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配料罐

产品描述 配料罐又名搅拌罐、配料桶,为上开启式,下斜底三层结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下,该设备为经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。 【物料特性】:可流动性粉料、液料或者浆料 【生产能力】: 5-2500m³ 【应用领域】:适用于化工、生物、医药、食品、涂料、胶黏剂、农药等行业。(更多应用领域请点击"免费咨询") 【适用物料】:各种浆料、流体、粉体;如各种树脂、粘合剂、农药、化肥、生物、医药、食品等千余种物料


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【物料粘度】:

【生产能力】:

【应用领域】:

【适用物料】:

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  • 产品描述
  • 产品优势
  • 工作原理
  • 典型案例
  • 技术参数
    • 商品名稱: 配料罐
    • 商品編號: 1155833498653315072
    • 【物料粘度】: 可流动性粉料、液料或者浆料
    • 【生产能力】: 5-2500m³
    • 【应用领域】: 适用于化工、生物、医药、食品、涂料、胶黏剂、农药等行业。(更多应用领域请点击"免费咨询")
    • 【适用物料】: 各种浆料、流体、粉体;如各种树脂、粘合剂、农药、化肥、生物、医药、食品等千余种物料

    产品描述 配料罐又名搅拌罐、配料桶,为上开启式,下斜底三层结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下,该设备为经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。 【物料特性】:可流动性粉料、液料或者浆料 【生产能力】: 5-2500m³ 【应用领域】:适用于化工、生物、医药、食品、涂料、胶黏剂、农药等行业。(更多应用领域请点击"免费咨询") 【适用物料】:各种浆料、流体、粉体;如各种树脂、粘合剂、农药、化肥、生物、医药、食品等千余种物料

    产品描述

    配料罐又名搅拌罐,配料桶,为上开启式,下斜底三层结构,具有可加热自动控制温,保温,搅拌功能;传热快,适应温差大,清洗方便等优点。广泛食(乳)品,制药,日化,饮料,油脂,化工,颜料等行业做为中间缓冲,储液,搅拌,调配设备(在物料无须加热可调配均匀的状态下,该设备为经济实用),加热特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小,中试使用。此类按工艺需要采用全封闭式结构,保温结构。

    【物料特性】:可流动性粉料,液料或粉末

    【生产能力】:5-2500m³

    【应用领域】:适用于化工,生物,医药,食品,涂料,胶黏剂,农药等行业。(更多应用领域请点击“免费咨询”)

    【适用物料】:各种浆料,流体,粉体;如各种树脂,粘合剂,农药,化肥,生物,医药,食品等千余种物料

  • 产品优势

    样式繁多,应用广泛

    雄昱配料罐种类丰富,服务行业广泛。

    公司引进国外先进的全自动化的生产设备,认真遵守行业标准,以优质的产品质量服务于中高端客户。

    优质品质

    体积:50L,100L,200L,300L,500L,600L,1000L〜5000L。

    加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入加热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。

    物料加热温度:≤350℃;物料加热时间:20min〜90min(视工艺需要)。

    温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),转换调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到一定位置也能指示出温度。

    罐体:内表面镜面抛光处理,含量Ra≤0.4μm。

    上盖:为两扇可开式活动盖,适当清洗,内外表面镜面抛光处理(体积Ra≤0.4μm)。

    内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接,抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。

    夹套形式:全夹套,用于加入共振油或水,使工作时达到发热和降温的目的。

    保温材料:采用填充珍珠棉,岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外部的温差,达到保温效果。

    外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

    搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。

    搅拌频率:15〜120r / min(定速);搅拌叶片形式:框式,锚式,叶片式,涡轮式等(按工艺要求)。

    设备配置:电气控制箱,温度仪,料液进出口,介质进出口(进,排油),放空口(溢油孔)等。

    材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。

    各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。

    非标定制

    根据物料特性,可定制不同材质容器,满足使用需求

     

  • 工作原理

    配液罐是在夹套内由蒸汽进行加热,通过罐体内壁传热给物料,保持所需温度,同时靠搅拌器的搅拌转动,不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的。耐蚀,生产能力强,清洗方便,结构简单等特点,是制造乳品,饮料,制药厂家不可否认的设备

  • 典型案例

    某知名化工企业3m³配料罐

    【产品型号】:SHXY—PLG3

    【储罐容积】:3m³

    【产品特性】:配料罐,搅拌,不锈钢材质

     

  • 技术参数

    配料罐为非标定制产品,根据客户工艺需求非标定制。

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  • 典型案例
  • 技术参数
    • 商品名稱: 配料罐
    • 商品編號: 1155833498653315072
    • 【物料粘度】: 可流动性粉料、液料或者浆料
    • 【生产能力】: 5-2500m³
    • 【应用领域】: 适用于化工、生物、医药、食品、涂料、胶黏剂、农药等行业。(更多应用领域请点击"免费咨询")
    • 【适用物料】: 各种浆料、流体、粉体;如各种树脂、粘合剂、农药、化肥、生物、医药、食品等千余种物料

    产品描述 配料罐又名搅拌罐、配料桶,为上开启式,下斜底三层结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下,该设备为经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。 【物料特性】:可流动性粉料、液料或者浆料 【生产能力】: 5-2500m³ 【应用领域】:适用于化工、生物、医药、食品、涂料、胶黏剂、农药等行业。(更多应用领域请点击"免费咨询") 【适用物料】:各种浆料、流体、粉体;如各种树脂、粘合剂、农药、化肥、生物、医药、食品等千余种物料

    产品描述

    配料罐又名搅拌罐,配料桶,为上开启式,下斜底三层结构,具有可加热自动控制温,保温,搅拌功能;传热快,适应温差大,清洗方便等优点。广泛食(乳)品,制药,日化,饮料,油脂,化工,颜料等行业做为中间缓冲,储液,搅拌,调配设备(在物料无须加热可调配均匀的状态下,该设备为经济实用),加热特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小,中试使用。此类按工艺需要采用全封闭式结构,保温结构。

    【物料特性】:可流动性粉料,液料或粉末

    【生产能力】:5-2500m³

    【应用领域】:适用于化工,生物,医药,食品,涂料,胶黏剂,农药等行业。(更多应用领域请点击“免费咨询”)

    【适用物料】:各种浆料,流体,粉体;如各种树脂,粘合剂,农药,化肥,生物,医药,食品等千余种物料

  • 产品优势

    样式繁多,应用广泛

    雄昱配料罐种类丰富,服务行业广泛。

    公司引进国外先进的全自动化的生产设备,认真遵守行业标准,以优质的产品质量服务于中高端客户。

    优质品质

    体积:50L,100L,200L,300L,500L,600L,1000L〜5000L。

    加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入加热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。

    物料加热温度:≤350℃;物料加热时间:20min〜90min(视工艺需要)。

    温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),转换调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到一定位置也能指示出温度。

    罐体:内表面镜面抛光处理,含量Ra≤0.4μm。

    上盖:为两扇可开式活动盖,适当清洗,内外表面镜面抛光处理(体积Ra≤0.4μm)。

    内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接,抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。

    夹套形式:全夹套,用于加入共振油或水,使工作时达到发热和降温的目的。

    保温材料:采用填充珍珠棉,岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外部的温差,达到保温效果。

    外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

    搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。

    搅拌频率:15〜120r / min(定速);搅拌叶片形式:框式,锚式,叶片式,涡轮式等(按工艺要求)。

    设备配置:电气控制箱,温度仪,料液进出口,介质进出口(进,排油),放空口(溢油孔)等。

    材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。

    各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。

    非标定制

    根据物料特性,可定制不同材质容器,满足使用需求

     

  • 工作原理

    配液罐是在夹套内由蒸汽进行加热,通过罐体内壁传热给物料,保持所需温度,同时靠搅拌器的搅拌转动,不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的。耐蚀,生产能力强,清洗方便,结构简单等特点,是制造乳品,饮料,制药厂家不可否认的设备

  • 典型案例

    某知名化工企业3m³配料罐

    【产品型号】:SHXY—PLG3

    【储罐容积】:3m³

    【产品特性】:配料罐,搅拌,不锈钢材质

     

  • 技术参数

    配料罐为非标定制产品,根据客户工艺需求非标定制。